Manuell drehbarer Transfer-Autositz

Der manuell drehbare Transfersitz ist eine professionelle-Unterstützung für den Patiententransfer, die eine sichere 360-Grad-Positionierung zwischen Betten, Rollstühlen, Toiletten und Sofas ermöglicht. Durch den Wegfall des manuellen Hebens werden Verletzungen des Bewegungsapparates am Arbeitsplatz für Pflegekräfte gemindert und eine würdevolle, stabile Bewegung für Patienten mit eingeschränkter Mobilität gewährleistet. Dieses Gerät wurde für hochfrequente klinische und häusliche Pflegeumgebungen entwickelt und verfügt über eine verstärkte mechanische Struktur, die keine elektrische Wartung erfordert.

Robuste mechanische Rotation und Sicherheitsverriegelung
Präzisionslager: Ausgestattet mit abgedichteten Axialkugellagern in Industriequalität, die selbst bei maximaler Belastung (150 bis 200 kg) eine reibungslose 360-Grad-Drehung gewährleisten und weniger als 15 N manuelle Kraft von der Pflegekraft erfordern.
Automatischer -Verriegelungsmechanismus: Verfügt über eine federbelastete mechanische Stiftverriegelung, die automatisch in jedem 90-Grad-Quadranten einrastet, um ein versehentliches Abdriften beim Ein- und Aussteigen des Patienten zu verhindern.
 

Klinische Ergonomie und Infektionskontrolle
Nahtloses PU-Formkissen: Der Sitz und die Rückenlehne werden in einem einzigen -Schuss-PU-Formverfahren hergestellt. Keine Nähte verhindern das Eindringen von Körperflüssigkeiten, Blut und flüssigen Medikamenten in den Kern und ermöglichen eine 100-prozentige Desinfektion mit Tüchern auf Alkohol- oder Chlorbasis in medizinischer -Qualität-.
Kompatibilität mit der Bodenfreiheit: Die geringe Bodenhöhe des Fahrgestells (unter 120 mm) lässt sich nahtlos unter Standard-Krankenhausbetten und Bettsofas für die häusliche Pflege mit geringer Bodenfreiheit gleiten.
 

Industrielle-Mobilitätskomponenten
Nicht abfärbende TPU-Rollen: Die medizinischen 5-Zoll-Rollen verwenden Laufflächen aus thermoplastischem Polyurethan (TPU), wodurch der Rollwiderstand auf Vinylböden und Teppichen in Krankenhäusern minimiert und gleichzeitig Bremsspuren vermieden werden. Eingeschlossene Staubschutzvorrichtungen verhindern das Verfangen von Haaren und Flusen.

Wir arbeiten mit Marken für medizinische Geräte und regionalen Händlern zusammen, um maßgeschneiderte Konfigurationen bereitzustellen, die den lokalen Vorschriften und Marktstandards entsprechen:
Dimensionsanpassungen:Kundenspezifische Sitzbreiten (450 mm bis 550 mm) und Gestellhöhen, um lokalen Möbelstandards in verschiedenen geografischen Regionen zu entsprechen.
Material-Upgrades:Optionale Rahmen aus Edelstahl der Güteklasse 304 für psychiatrische oder spezielle Badeumgebungen mit hoher -Feuchtigkeit.
Markenintegration:Hochpräziser Logo-Siebdruck-, kundenspezifische Farbanpassung der Pulverbeschichtung (RAL-Farbsystem) und Benutzerhandbücher für private{2}Label.

SKD/CKD-Verpackung:Erhältlich in den Konfigurationen Semi-Knocked Down (SKD) oder Completely Knocked Down (CKD), um das Versandvolumen zu reduzieren und Einfuhrzölle am Bestimmungsort zu sparen.

Forschungs- und Entwicklungsstiftung für Automobilsitze:
Gegründet im Jahr 2019, um direkte technische Erfahrung im Bereich Automobilsitze in alterungsfreundliche Mobilitätshardware umzusetzen.

Nationale Behördenpartner:
Formelle strategische Partnerschaften mit dem National Research Center for Rehabilitation Technical Aids (NRR), der China Disabled Persons' Federation (CDPF) und dem National Rehabilitation Center.

Leistung der Paralympischen Spiele 2025:
Offizieller Hardwarelieferant für die Nationalen Paralympischen Spiele 2025, der sichere Mobilitätstransferunterstützung für konkurrierende Athleten durchführt.

Globale Exportmärkte:
Die Massenproduktion wird direkt in die Europäische Union, die Vereinigten Staaten, Kanada, Russland, Japan, Südkorea und Südostasien exportiert.

Standardverpackung:Jede Einheit ist durch eine individuelle EPE-Schaumumhüllung geschützt und in einem 5-lagigen, robusten-Export-Umkarton aus Wellpappe (doppeltes-Kraftpapier, platzfest bis 250 PSI) verpackt.

Ladeeffizienz:
20-Fuß-GP-Container: ca. . 120 Einheiten (Standard-SKD-Verpackung)
40-Fuß-HQ-Container: ca. . 290 Einheiten (Standard-SKD-Verpackung)

Lieferzeiten:
Musterbestellungen / Prototypenvalidierung: 7 bis 10 Tage
Massenproduktion (1 x 40HQ): 25 bis 30 Tage nach Anzahlungsbestätigung.

Logistik-Compliance:Vollständige Bereitstellung der Handelsrechnung, der Packliste, des Ursprungszeugnisses (Formular E/Formular F für Zollkonzessionen), des Frachtbriefs und des Sicherheitsdatenblatts (falls zutreffend). Der Versand ist über die Bedingungen FOB, CIF, DDP und EXW möglich.

Unsere Produktionsstätten unterliegen einem strengen Qualitätsmanagementsystem, um Chargenkonsistenz und klinische Sicherheit zu gewährleisten:
Werksaudits und Zertifizierungen:ISO 13485 (Qualitätsmanagementsysteme für Medizinprodukte -) und ISO 9001 zertifiziert.
Bereit für Compliance:Hergestellt in Übereinstimmung mit den Anforderungen von CE (MDR 2017/745) und FDA-Klasse-I-Listung von Medizinprodukten.
Stresstestprotokolle:Jede Produktionscharge wird vor der endgültigen Verpackung einem statischen Überlasttest mit der 1,5-fachen Nennkapazität für 24 Stunden und einer 10.000-Zyklen-Verschleißanalyse unterzogen.

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